Het onderstel van uw zware machines is essentieel om uw materieel operationeel en efficiënt te houden. Het speelt ook een belangrijke rol in uw onderhouds- en reparatiekosten, en is vaak goed voor de helft of meer van de reparatiekosten gedurende de levensduur van uw machine. Het onderstel bestaat uit verschillende eenvoudige componenten die zijn samengesteld om beweging over diverse terreinen mogelijk te maken en is een cruciaal onderdeel van de prestaties van uw uitrusting.
Het onderstel van uw zware machines is essentieel om uw materieel operationeel en efficiënt te houden. Het speelt ook een belangrijke rol in uw onderhouds- en reparatiekosten, en is vaak goed voor de helft of meer van de reparatiekosten gedurende de levensduur van uw machine. Het onderstel bestaat uit verschillende eenvoudige componenten die zijn samengesteld om beweging over diverse terreinen mogelijk te maken en is een cruciaal onderdeel van de prestaties van uw uitrusting.
Grote productvariatie
Bijna 200 typen, met aanpassingsmogelijkheden om aan verschillende klantbehoeften te voldoen.
Professioneel technisch team
Geschoolde professionals die deskundige ondersteuning bieden, complexe problemen oplossen en klanttevredenheid garanderen door voortdurende innovatie en betrouwbare oplossingen.
Kies de betrouwbare fabrikant die het beste bij u past.
Betrouwbare productkwaliteit
Gebouwd met duurzame materialen en strikte normen om langdurige prestaties te garanderen en sluiproutes te voorkomen, waardoor klanten vertrouwen krijgen in de betrouwbaarheid en waarde van het product.
Uitstekende after-sales service
Gebouwd met duurzame materialen en strikte normen om langdurige prestaties te garanderen en sluiproutes te voorkomen, waardoor klanten vertrouwen krijgen in de betrouwbaarheid en waarde van het product.
Voordelen van Kemer-onderstel
Hoge duurzaamheid en sterkte Kemer-rupsonderstellen zijn gebouwd met hoogwaardige materialen die zijn ontworpen om zware bedrijfsomstandigheden te weerstaan, waardoor langdurige prestaties worden gegarandeerd, zelfs in de meest veeleisende omgevingen.
Productie van superieure kwaliteit
De Kemer-onderwagens zijn vervaardigd met precisie en geavanceerde technologie en bieden een uitstekende pasvorm en afwerking, waardoor slijtage wordt verminderd en de efficiëntie en veiligheid worden gemaximaliseerd.
Verbeterde compatibiliteit
Kemer biedt een breed scala aan onderwagencomponenten die compatibel zijn met verschillende merken en modellen van zware machines, waardoor het gemakkelijker wordt om de juiste onderdelen voor uw uitrusting te vinden.
Uitstekende slijtvastheid
Kemer-componenten zijn ontworpen om bestand te zijn tegen slijtage en corrosie, waardoor de levensduur wordt verlengd en de frequentie en kosten van vervangingen worden verminderd.
Kosteneffectieve oplossing
Hoewel ze volgens hoge kwaliteitsnormen zijn gebouwd, zijn de onderwagens van Kemer concurrerend geprijsd en bieden ze een waardevol evenwicht tussen kwaliteit en betaalbaarheid.
Verbeterde prestaties en stabiliteit
De onderwagens van Kemer zijn ontworpen voor een optimale lastverdeling en stabiliteit en helpen de prestaties van de machine te verbeteren, waardoor een soepele werking op alle terreinen wordt gegarandeerd.
Betrouwbare ondersteuning en service
De vertrouwde reputatie van Kemer betekent dat u toegang heeft tot uitgebreide technische ondersteuning, reserveonderdelen en onderhoudsdiensten om uw apparatuur optimaal efficiënt te laten werken.
Ondersteuning bij distributie
Het bestrijkt meer dan 30 industrieën, zoals echte boorinstallaties, autolaadkranen, brekers, dumptrucks enz., en heeft meer dan 1.800 bekende praktijkvoorbeelden voor ondernemingen verzameld.
Soorten rupsonderstel
01. Onderwagen met stalen rupsbanden De onderwagen met stalen rupsbanden is een robuust, duurzaam rupsbandsysteem gemaakt van hoogwaardige stalen componenten. Biedt een hoog draagvermogen en een langere levensduur. Het is ontworpen om zware werkomstandigheden te weerstaan en betrouwbare prestaties te leveren gedurende lange gebruiksperioden. Biedt grotere stabiliteit en duurzaamheid onder zware omstandigheden.
02. Onderstel met rubberen rupsbanden Het onderstel met rubberen rupsbanden is een lichtgewicht, veelzijdig rupsbandsysteem dat voornamelijk is gemaakt van hoogwaardig rubber met versterkte staalkoorden of vezels. Het is ontworpen voor werkzaamheden waarbij zacht contact met oppervlakken, minder bodemverstoring en gemakkelijke manoeuvreerbaarheid vereist zijn. Gemaakt van hoogwaardig rubber en biedt uitstekende trillingsabsorptie. Beschadigt geen harde of gevoelige oppervlakken zoals bestrating of beton. Lichter en gemakkelijker te transporteren en te installeren in vergelijking met stalen rupsen.
Toepassing van rupsonderstel
Boorinstallaties
Mobiele brekers
Bosbouwapparatuur
Rupsschranklader
Op vrachtwagen gemonteerde kraan
Pompwagen
Het productieproces van rupsonderstel
01.
-------------------------- Ontwerp en engineering
Het proces begint met een gedetailleerd technisch ontwerp, waarbij rekening wordt gehouden met de specifieke vereisten van de apparatuur, het laadvermogen, de werkomgeving en materiaalspecificaties. Computer-Aided Design (Solidworks)-software wordt gebruikt om nauwkeurige modellen en simulaties te maken.
02.
-------------------------- Materiaalkeuze
Hoogwaardig staal en rubber (voor rubberen rupsbanden) worden geselecteerd op basis van duurzaamheid, sterkte en milieuoverwegingen. Stalen componenten zoals schakels, rollen, tandwielen en pennen zijn gemaakt van gelegeerd staal om slijtage en schokken te weerstaan.
03.
-------------------------- Smeden en gieten
Belangrijke componenten zoals tandwielen, rollen en schakels zijn gesmeed of gegoten om de sterkte en duurzaamheid te vergroten. Bij smeden wordt staal gevormd door hoge druk uit te oefenen, terwijl bij gieten gesmolten metaal in mallen wordt gegoten.
04.
------------------------- Bewerking en warmtebehandeling
De gesmede of gegoten onderdelen ondergaan bewerkingsprocessen om nauwkeurige afmetingen en oppervlakteafwerkingen te bereiken. Warmtebehandeling (harden en temperen) wordt toegepast om mechanische eigenschappen zoals hardheid, taaiheid en slijtvastheid te verbeteren.
05.
-------------------------- Montage van componenten
De afzonderlijke onderdelen zoals schakels, pennen, rollen, rupsplaten en tandwielen worden in een gecontroleerde omgeving gemonteerd. Een goede uitlijning en spanning zijn van cruciaal belang tijdens de montage om een soepele werking en een lange levensduur te garanderen.
06.
------------------------- Coating en oppervlaktebehandeling
Er worden beschermende coatings (bijv. verf, anticorrosiebehandelingen) aangebracht om roest en corrosie te voorkomen, vooral op stalen onderdelen die worden blootgesteld aan zware omstandigheden.
07.
------------------------- Kwaliteitsinspectie en testen
Elk geassembleerd onderstel ondergaat strenge inspecties om de maatnauwkeurigheid, sterkte en algehele kwaliteit te controleren. Belastingtests en duurzaamheidstests simuleren echte werkomstandigheden om de betrouwbaarheid te garanderen.
08.
------------------------- Verpakking en levering
Afgewerkte producten worden goed verpakt om schade tijdens transport te voorkomen. Vervolgens worden ze naar klanten of rechtstreeks naar servicecentra verzonden voor installatie.
Welke reserveonderdelen zijn inbegrepen?
Onderhoudstips voor rupsonderstel
1. Regelmatige inspectie
Controleer op losse of beschadigde pennen, bouten, schakels, rollen en tandwielen.
Let op scheuren, overmatige slijtage of vervorming in rupsplaten en schoenen.
Inspecteer het onderstel op opgehoopte modder, vuil en chemicaliën die corrosie of schade kunnen veroorzaken.
2.Houd het onderstel schoon
Verwijder opgehoopte modder, vuil en stenen regelmatig om slijtage en slijtage te voorkomen.
Gebruik hogedrukreinigers zorgvuldig om te reinigen zonder onderdelen te beschadigen.
3. Zorg voor de juiste spoorspanning
Controleer de rupsbandspanning regelmatig en pas deze aan volgens de specificaties van de fabrikant.
Een goede spanning voorkomt overmatige slijtage en vermindert het risico op spoorontsporing.
4. Smeer bewegende delen
Smeer regelmatig pennen, bussen, rollen en andere bewegende delen om wrijving en slijtage te verminderen.
Volg het door de fabrikant opgegeven smeerschema.
5. Controleer de spooruitlijning
Zorg ervoor dat de rupsketting goed is uitgelijnd om ongelijkmatige slijtage te voorkomen en de spanning op componenten te verminderen.
6. Controleer de juiste bedrijfsomstandigheden
Vermijd snelle bochten, hoge snelheden en het werken op te ruw of schurend terrein als dat niet nodig is.
Verminder de stationairtijd om hitte en slijtage te minimaliseren.
7. Plan preventief onderhoud
Volg het onderhoudsschema van de fabrikant voor regelmatig onderhoud en vervanging van onderdelen.
Houd gedetailleerde gegevens bij van inspecties, reparaties en vervanging van onderdelen.
A Ja, OEM en ODM zijn beide acceptabel. Het materiaal, de kleur en de stijl kunnen worden aangepast, de basishoeveelheid zullen we adviseren nadat we deze hebben besproken.
A We citeren meestal binnen 24 uur nadat we uw aanvraag hebben ontvangen. Als u zeer dringend de prijs wilt ontvangen, laat het ons dan weten, zodat wij uw aanvraag als prioriteit beschouwen.
Als een van de toonaangevende fabrikanten en leveranciers van rupsonderstellen in China, heten wij u van harte welkom om hier in onze fabriek een duurzaam rupsonderstel te kopen. Alle op maat gemaakte producten zijn van hoge kwaliteit en een concurrerende prijs.
Kort: 10ton spoor één onderwagen Kemer onderwagen is een gespecialiseerd bedrijf in het ontwerpen, engineeren en vervaardigen van zijframes en complete onderwagenoplossingen die zijn ontworpen om aan de specifieke eisen van de klant te voldoen. Kemer is een dynamisch en flexibel bedrijf dat trots is op zijn vermogen om de uitdagingen van de markt het hoofd te bieden door een hightech product te leveren op het gebied van ontwerp, innovatie en kwaliteit, dat kan worden vervangen door een onderstel op spoor 1.
Kort: de BG-serie bestaat voornamelijk uit een orbitale motor, een hydraulische normaal gesloten meerdelige rem, een planetair verloopstuk, een haspelframe en andere componenten. Bovendien kunnen volgens de werkelijke behoeften van gebruikers een balansklep, een overbelastingsklep, een hogedrukwisselklep, een touwdrukapparaat en andere accessoires worden toegevoegd. Gebruikers hoeven alleen te worden uitgerust met een hydraulisch pompstation en een omkeerklep kan worden gebruikt. Omdat de lier zijn eigen kleppengroep kan meenemen, vereenvoudigt dit niet alleen het hydraulische systeem, maar verbetert het ook de bedrijfsbetrouwbaarheid van het transmissieapparaat. Toepassingen Deze producten worden op grote schaal gebruikt in bouwmachines, aardolie, mijnbouw, geologische prospectie, spoorwegen, schepen en andere apparatuur. Vooral geschikt voor alle soorten luchtwerk, autolaadkraanindustrie.
Kort: 305RE510EM1045ED2045ET3045RR510RR710 planetaire versnellingsbak De zwenkaandrijving uit de GFB-serie is een krachtig, multifunctioneel transmissieapparaat voor toepassingen die nauwkeurige rotatiebewegingen vereisen. De compacte structuur, efficiënte transmissieprestaties en uitzonderlijke laadcapaciteit maken het tot een kerncomponent in industriële apparatuur. En het kan worden gebruikt ter vervanging van BONFIGLIOLI (300-serie, 700C-serie, 700T-serie, 600W-serie).